Оптимизируем себестоимость производства паллет для увеличения прибыли

Вы решили заняться обработкой дерева? В данной ситуации следует знать точную себестоимость производства паллет.

Нормы расходы для изготовления паллет

себестоимость производства паллетВ России производство паллет становится выгодным и стратегически важным. Это обусловлено тем, что гранулы производятся без дополнения связующего материала, в результате чего становятся экологически чистым продуктом. Подобный аспект приводит к невысокой себестоимости, по сравнению с ДСП. Итак, основным сырьем становится стружка, обладающая влажностью 6 – 13%.

Для успешного развития бизнеса следует ориентироваться на установленные нормы расхода при производстве, что становится основным регламентирующим документом. От расхода сырья во многом зависит, какая прибыль может быть получена. В обязательном порядке контролируйте нормы расхода паллет и отслеживайте все изменения.

Гранулы можно фасовать, продавать в килограммах и тоннах. Какими будут ориентировочные показатели?

  • Стружка влажностью 6 – 13%. В данном случае потребуется 2,3 плотных кубометров стружки или приблизительно 1,15 тонны древесного сырья. Однако, если вы используете влажную стружку (от 40%), потребуется 2,3 кубометра или 1,61 тонны древесного сырья. Данную продукцию можно найти бесплатно, а можно купить за 1000 рублей, поэтому за тонну можно ориентировочно отдать 2000 рублей.
  • Электроэнергия должна составлять 550 – 600 киловатт. Будьте готовы к тому, что стоимость киловатта электроэнергии составляет 4 рубля, поэтому в час потребуется 2400 рублей. За один час удается произвести три тонны. Легкие подсчеты позволяют понять, что одна тонна гранул требует 800 рублей.
  • Ножи на дробилке. Вам потребуется один нож на сто тонн окатышей.
  • Матрица. В этом случае следует позаботиться о наличии одной матрицы на каждые 5000 тонн пеллет.
  • Ролик. С матрицей совместно нужно менять ролики.

Таким образом, себестоимость производства пеллет одной тонны составляет 1500 – 2000 рублей.

Как можно уменьшить себестоимость?

Вы можете оптимизировать нормы расхода сырья. Какие меры смогут помочь в этом?

  1. Следите за всеми потерями стружки. При необходимости можно устанавливать вытяжки, позволяющие устранять риск появления пожара во время производства.
  2. Двигатели мельницы и главного двигателя пресса на производственной линии не должны работать вхолостую, поэтому важно позаботиться об оптимальной нагрузке.
  3. Матрица и ролики должны работать совместно, поэтому предполагается парная эксплуатация. Не ставьте на одну матрицу разные ролики, ведь в противном случае оборудование будет изнашиваться быстрее.
  4. Предотвращайте частые запуски – остановки оборудования, так как в данные моменты ролики могут проходить по поверхности матрицы без использования стружки, что ускоряет износ деталей пресса.
  5. Сырье, используемое для производства пеллет, можно перерабатывать только при определенной влажности. Кроме этого, следует регламентировать норму отсева, который нельзя прессовать второй раз. Данные действия поспособствуют экономии электроэнергии, увеличения эксплуатационного срока ножей, матрицы, роликов.

Вы можете посмотреть специальное видео для получения дополнительных знаний, рассчитать себестоимость пеллет и наилучшим образом организовать производственный процесс.

21.07.2015 1446
Поделиться статьей с друзьями

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *